电气连接器技术接触部件及材料的使用规定

    工业电连接器是我们电子工程技术人员经常接触到的一种部件。其功能非常简单：在电路中被阻断路或独立不通的电路之间，搭起沟通的桥梁，使电流流通，使电路完成设置。

    工业电连接器是电子产品中不可缺少的一部分。如果你沿着电流通道观察，你总会发现一个或多个连接器。连接器的方式和结构是千变万化的，有各种各样的应用对象、频率、功率、应用场景等各种形式的连接器。例如，场上点灯的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器，都有很大的不同。但是无论是哪种连接器，都要保证电流的顺畅、持续、可靠地流通。

    航空插座接通的不仅仅是电流，而是光纤系统，传输信号的载体是光，玻璃和塑料代替了一般电路中的电线，但是连接器应用于光信号通道中，它们其功效与电路连接器相同。

    在航天系统工程中，航空插座不仅仅是一个简单的配套接口元件，它的稳定性好坏直接影响到航天系统工程是否成功。除了好的设计技术水平，影响使用性能和使用性能的重要因素也需要十种材料。先选择的材料应该具有重量轻的优点，因为净重可以提高航天飞机的技术性能指标和经济效益积极意义。除重量轻外，还具有良好的耐腐蚀性，因此目前大多数航空插座都是用于航天系统工程的外壳采用铝合金制成。

    由于航空插座主要用于航天环境，容易受到温度和辐照的影响，所以所选材料应该具有耐温差、耐辐射，PVC塑料一般不能选择。此外，还应考虑航天飞机的安全性，所选连接器应具有无毒性、阻燃性的优点，有些燃烧时可以快速自熄，而且只产生少盐雾的材料也可以使用。所选工业电连接器外壳材料应保证设计结构强度、成型工艺和刚度能够满足航天系统的需要。例如：机械加工外壳应选用硬铝，因为硬铝具有较强的切削加工性能；压铸外壳选用的铸铝应具有较好的流动性能、致密性；冷挤压外壳应选用冷变形塑性较好的锻铝；玻璃锻烧密封连接器时，应选用低膨胀合金制成作为外壳和接触件，由于各种材料的膨胀系数与玻璃膨胀系数一致；一些卡爪、扭簧、短路环、卡环等。弹性部件主要用于定位、卡紧屏蔽等服务，所以所选材料应具有可靠的弹性。航空插座在中等自然条件下可以长期储存八年，经过长时间的储存，稳定性能一直是很多的。顾客担心的问题。为了保证其稳定性，选用的金属材料外壳应具有耐腐蚀、抗老化的作用在长时间储存后再使用之前，要对金属外壳、绝缘物等多分子材料进行分析，检查是否有老化作用。