航空电连接器广泛的应用在哪里

随着社会经济的发展，电连接器不仅应用于航天系统，在其它行业中也应用非常广泛。对于在航天系统中应用的选材要求是非常重要的，下面为大家介绍其质量要求说明。

电连接器有很多种，几乎所有类型品种的都应用在了航天系统工程中，因此它对于航天系统工程而言是十分重要的配套接口元件，它的质量好坏直接关系到整个系统运行是否可靠安全。

应用在航空航天系统中，和应用在其他行业不同，它必须要能经受得住真空、辐照、臭氧和温度交变等十分复杂严苛的空间环境，这就对电连接器设计材料选用提出了更高的要求，首先是对选材质量要求。电连接器选材要求要满足零件功能、质量轻、耐环境、高寿命、良好的工艺成形性能，还必须能满足一系列特殊要求。

确保电连接器插合后接触可靠，首先要保证壳体材料设计强度和刚度要求，采用的绝缘材料要有优良的电气性能和机械性能，具有定位、锁紧和屏蔽功能的关键弹性零件选用的材料要具有可靠弹性性能。

电连接器壳体已经由复合材料取代了铝合金材料，因为该材料制成的电连接器质量要比同类铝合金材料制作的轻45%左右，而且具有强度高、刚度高的优点，能节省燃料、增加有效载荷，减少发射宇航飞行器成本。

由于航天器会受到真空、辐照、臭氧以及温度的冲击，因此电连接器选用的材料不能含锂、镁、汞、纯锡等元素，放射性材料也不能选择，选用的材料必须具有耐腐蚀性，不具备耐腐蚀性的要经过电镀或者耐腐蚀处理;选用的非金属零件须经过辐射试验考核方可使用。必须具备足够的强度、环境适应性、耐热性、耐腐蚀性和耐霉菌等要求，还要具有无毒、阻燃或者燃烧时能迅速自熄且产生的盐雾很少的功能。

航天器从设计到安装、调试、实验再到的卫星上天完成运行，此过程至少需要十年，因此选用的电连接器具有高寿命的优点，要求经过长期贮存后，在运载火箭飞行段的动力学环境和空间辐射环境中还要具备良好的可靠性。

电连接器除了要具备上述要求外，同时还要具备经过长期贮存后，依旧能适应冲击、振动、温度突变、辐射、氧化、真空排气等特殊环境，且使用可靠。以上是电连接器在航天系统中的应用，在选材方面首先要考虑好其质量要求，采用优异的材料生产制造。欢迎广大用户光临本公司选购。